ETIB van Oorschot realiseert tal van projecten voor de Industrie, Energie en Utiliteit sector en richt zich ook meer en meer op de Maritieme en Offshore markt. Een doordachte aanpak met een gedreven, flexibel team en korte lijnen kenmerkt de door ons voor u uitgewerkte projecten.

Hieronder een greep uit de door ons gerealiseerde projecten:

ο

In 2006 is hier een volautomatische in-line installatie gerealiseerd met 12 gravimetrische doseersystemen met een doorzet tot 10 ton per uur. Bulk producten uit silo's en harsen d.m.v. containersystemen worden volcontinue negatief uitgewogen en met vacuümtransport, tril- en aeromechanisch transport gedoseerd in een mengschroef waarna het in 20 kg zakken wordt afgevuld en gepalletiseerd.

Voor dit project hebben we de complete besturing ontworpen en geïnstalleerd.
Op een centrale PC kunnen recepten worden aangemaakt en direct door de besturing in de fabriek worden ingelezen en verwerkt. De werkelijke gewogen samenstelling van het product wordt continue gemeten en opgeslagen t.b.v. controle. Toegepaste besturings componenten zijn regelaars van SEW in een profibus netwerk. Siemens S7-300 besturing o.a. voorzien van 12 stuks weegingangen d.m.v. Siwarex-U. Bedieningsscherm Siemens MP370, Scada PC met Siemens WinCC.

Een gloednieuw datacenter constateerde dat bij de opstart van 1 van de 24 1000kVA voedingen er na korte tijd rook kwam uit de roterende no-break! Na alles nagezien te hebben is een tweede set in bedrijf gesteld met helaas hetzelfde effect.
Hier hebben we een onderzoek verricht en geconstateerd dat de oorzaak lag in ernstige vervuiling opgewekt door een bepaald deel van de installatie en dat alle 24 installaties op dezelfde manier opgebouwd waren en dus ook hetzelfde probleem zouden ondervinden. Hier is een advies gegeven over toepassing van smoorspoelen en omleggen van een deel van de bekabeling. Na uitvoering van ons advies waren de problemen verholpen.

Een ministerie had te maken met uitval van een groot deel van de servers welke contact onderhouden met cruciale rijksdelen. De oorzaak van uitval was onbekend. Ons werd gevraagdeen oplossing gericht onderzoek in te stellen. Door netvervuiling van buiten het gebouw ontstonden de problemen. Dit bij de bron aanpakken was geen optie.
Ons advies was om de voedingen van de no-breaks aan te passen. 2 dagen na het uitvoeren van dit advies werkte alles weer naar behoren.

Een container kraan in Amerika, welke door een Nederlands bedrijf was geleverd werkte niet op het openbare energienet, wel op een generator. Na metingen te hebben laten uitvoeren op onze aanwijzingen en bestudering van de resultaten konden we vaststellen dat een andere kraan een (aantal) defecte thyristor trappen had waardoor er dusdanig veel vervuiling op het net werd gepompt dat de nieuwe kraan daar last van had. Na reparatie hiervan is de inmiddels 1 jaar oude kraan aangesloten op het openbare net en werkt naar volle tevredenheid.

SABIC had in een nieuwe fabriek in Frankrijk elk kwartier uitval van machines, defecte PLC's en computers, gloeilampen die slechts enkele dagen meegingen. Kortom een scala aan defect rakende en slecht of niet functionerende apparatuur in de nieuwe hal. Door bestudering van metingen van derden die op onze aanwijzing werden uitgevoerd bleek ook hier een enorme vervuiling van buiten te komen.
Hier bleek het probleem een verkeerde distributie transformator. Na uitwisseling voor een juist type waren de problemen opgelost.

Van der Bijl mengvoeders uit Alphen aan den Rijn had voor een uitbreiding extra vermogen nodig. De bestaande transformator had dit vermogen niet meer beschikbaar. Een nieuwe grotere transformator past niet in de huidige ruimte waardoor de investering buitensporig hoog zou gaan worden en de geplande aanpassing niet zou doorgaan.

Na metingen bleek de cosinus phi slecht. Door slim te compenseren met o.a. thyristor gestuurde banken is de huidige cosinus phi op 1 gebracht. Hierdoor kwam er voldoende vermogen vrij op de transformator om de gewenste uitbreiding te realiseren. De investering in deze cosinus phi verbetering is nog geen 5% ten opzichte van de kosten voor een grotere transformator, transformator ruimte, laagspannings verdeler en de bijkomende ombouw en stilstand.